chemlok 205tw

chemlok 205tw

chemlok 205tw
chemlok 205tw
Chemlok205TW es la versión sin MIBK de Chemlok205. Sus ingredientes activos son los mismos que Chemlok205 y su rendimiento es equivalente a Chemlok205. Se puede usar junto con el adhesivo de revestimiento de superficies Chemlok para unir varios materiales de caucho curados y sin curar al metal y otros sustratos duros. Este producto es una mezcla formada por la disolución y dispersión de polímeros, compuestos orgánicos y cargas minerales en un sistema de solvente orgánico.
Agregar a consulta
Características y Beneficios

Amplia gama de usos: se puede usar como capa base junto con varios adhesivos de capa superior Chemlok, como la serie Chemlok230, la serie Chemlok250 o la serie Chemlok6000.
Recubrimiento simple: método de recubrimiento simple, cepillado, rociado, inmersión o laminación; adecuado para las líneas de producción existentes. Gran durabilidad: se usa junto con el adhesivo de capa superior Chemlok, alta resistencia al desgarro y excelente resistencia al medio ambiente. Fácil de usar: se puede usar como adhesivo de dosis única para unir NBR a sustratos duros a través del proceso de vulcanización.

Instrucciones

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE - Limpie a fondo las superficies metálicas antes de aplicar el adhesivo. Use un desengrasante a base de solvente o un limpiador alcalino para desengrasar las superficies metálicas. Elija el método de limpieza química o limpieza mecánica adecuado para eliminar las manchas de óxido y las capas de óxido de la superficie metálica.

  • limpieza quimica

    El proceso de tratamiento químico se puede ajustar en cualquier momento para las líneas automatizadas de tratamiento de metales y recubrimiento de color. Los tratamientos químicos también se pueden utilizar en piezas metálicas que se deformarían con el granallado o donde se requieran tolerancias dimensionales muy estrictas. La fosfatación es un método de tratamiento común para el acero, mientras que el aluminio generalmente se trata con una película química.

  • limpieza mecanica
    El arenado es el método más común de limpieza mecánica. Además, los métodos de limpieza mecánica incluyen la limpieza con cepillos de acero, el esmerilado o el mecanizado. Utilice granalla de acero para limpiar acero, hierro fundido u otros metales ferrosos. El acero inoxidable, el aluminio, el latón, el zinc y otros metales no ferrosos se tratan con óxido de aluminio, arena u otro grano de metal no ferroso.

Agitación: antes de recubrir Chemlok205TW, revuelva bien y de manera uniforme. Durante el uso, también debe agitarse por completo para mantener el contenido sólido en un estado uniforme. Agite como se recomienda a continuación para el tamaño del paquete para garantizar una mezcla uniforme y una apariencia uniforme.
Por lo general, no es necesario diluir Chemlok 205TW cuando se aplica con brocha, inmersión y rodillo. Al rociar, diluya la imprimación a una viscosidad de 18 a 20 segundos medida con una Copa de Viscosidad Zahn No. 2. La imprimación Chemlok 205TW se puede diluir con solventes de cetona, como MIBK o \MEK. Agregue diluyente lentamente a la capa base mientras revuelve. La dilución acelerará la precipitación, preste especial atención a la agitación. Para obtener más información, consulte la Guía de aplicación del adhesivo Chemlok.

Aplicación - Chemlok 205TW se puede aplicar con brocha, inmersión, rodillo o rociado o cualquier otro proceso que proporcione una capa uniforme. Por lo general, el espesor de película seca de la imprimación Chemlok 205TW debe ser de 5,1 a 10,2 micras (0,2 a 0,4 milésimas de pulgada). Si Chemlok 205TW se usa en sustratos pulidos con chorro de arena, se usa junto con los adhesivos de la serie Chemlok220 o se usa como adhesivos NBR, el espesor de película seca de Chemlok 205TW debe controlarse en el límite superior del rango de espesor de película antes mencionado, para todas las demás aplicaciones ( como sustratos forjados o lisos), el espesor de película seca de Chemlok 205TW debe controlarse en el límite inferior del rango de espesor de película antes mencionado.

Secado/vulcanización: las piezas recubiertas con Chemlok 205TW deben secarse completamente antes de aplicar el adhesivo de capa superior. Alcanzar este requisito lleva entre 30 y 45 minutos a temperatura ambiente. La temperatura de secado forzado se controla mejor entre 65 °C y 93 °C y se proporciona suficiente aire circulante, y se puede usar aire caliente a 149 °C para secar en poco tiempo. Por lo general, el efecto de secado de baja temperatura y alta ventilación es el mejor. Después de que la pieza de trabajo esté seca, aplique el adhesivo de la capa superior de la misma manera. La película de recubrimiento Chemlok 205TW no es pegajosa después del secado, por lo que los objetos recubiertos se pueden apilar en bandejas para su posterior procesamiento. Se deben usar guantes limpios al manipular objetos recubiertos y se debe agregar una cubierta a la bandeja para evitar la contaminación. Si el objeto está debidamente protegido, se puede almacenar durante al menos un mes después de que se haya completado el recubrimiento antes de aplicar el adhesivo de capa final.

Limpieza: limpie los derrames con un trapo humedecido con MEK.

Peticiones sobre producto