chemlok® 234x(nw) adhesive

Versátil: utilícelo con el imprimador Chemlok 205 para adherirse a una variedad de materiales elastoméricos curados o sin curar, seguidos de materiales de caucho no polares basados ​​en IIR y EPDM.
Fácil de aplicar: brocha, inmersión, rodillo o rociador todo el trabajo.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE - Limpie a fondo las superficies metálicas antes de aplicar el adhesivo. Use un desengrasante a base de solvente o un limpiador alcalino para desengrasar las superficies metálicas. Elija el método de limpieza química o limpieza mecánica adecuado para eliminar las manchas de óxido y las capas de óxido de la superficie metálica.

• limpieza quimica

  El proceso de tratamiento químico se puede ajustar en cualquier momento para las líneas automatizadas de tratamiento de metales y recubrimiento de color. Los tratamientos químicos también se pueden utilizar en piezas metálicas que se deformarían con el granallado o donde se requieran tolerancias dimensionales muy estrictas. La fosfatación es un método de tratamiento común para el acero, mientras que el aluminio generalmente se trata con una película química.

• limpieza mecanica
  El arenado es el método más común de limpieza mecánica. Además, los métodos de limpieza mecánica incluyen la limpieza con cepillos de acero, el esmerilado o el mecanizado. Utilice granalla de acero para limpiar acero, hierro fundido u otros metales ferrosos. El acero inoxidable, el aluminio, el latón, el zinc y otros metales no ferrosos se tratan con óxido de aluminio, arena u otro grano de metal no ferroso.

Agitación: antes de aplicar el adhesivo Chemlok234X(NW) a la imprimación, revuelva el adhesivo a fondo y de manera uniforme. También debe agitarse por completo durante el uso para mantener el contenido sólido en un estado uniforme. El tiempo necesario para remover varía según el tamaño del paquete y el tiempo de almacenamiento. Siga los siguientes principios para garantizar una mezcla uniforme y una apariencia uniforme.

• Baldes de un galón: mezcle a mano, con un agitador de pintura o con un mezclador de aire durante 20 a 30 minutos
• Cubo de cinco galones: afloje el sedimento manualmente y luego revuelva con un mezclador de aire durante 45 a 60 minutos. Antes de usar el adhesivo, confirme si todavía hay sedimentos en la parte inferior del adhesivo después de agitarlo. Si hay sedimento, repita el paso de agitación. Para la dilución, utilice tolueno o xileno. Se recomienda xileno para aplicación con rociador y tolueno para aplicación con brocha o inmersión.

Aplicación - Aplique Chemlok 234X(NW) con brocha, inmersión, rodillo o rociador.
Para lograr la mejor fuerza de unión, el espesor de la película seca de Chemlok234X(NW) debe controlarse dentro del rango de 12,7 a 25,4 micras (0,5 a 1,0 mil). Seguido por el caucho vulcanizado, el espesor de la película seca es típicamente de 20,3 a 38,1 micras (0,8 a 1,5 mil).

Secado/Vulcanización - Secar al aire a temperatura ambiente durante 30-60 minutos (16-32°C).
Después de aplicar el adhesivo, debe secarse y el solvente se evaporó por completo mediante inspección visual. Por lo general, tarda entre 30 y 60 minutos a temperatura ambiente. El precalentamiento de las piezas metálicas o el secado después del recubrimiento pueden reducir el tiempo de secado. Las piezas metálicas se pueden precalentar hasta 65°C antes de aplicar el adhesivo. La temperatura de secado debe controlarse adecuadamente, y una temperatura alta de 149 °C se puede usar para secar en un período corto de tiempo, y una temperatura más baja y una circulación de aire más alta pueden tener un mejor efecto de secado. La película de recubrimiento Chemlok234X(NW) no es pegajosa después del secado, por lo que los objetos recubiertos se pueden apilar en bandejas para su posterior procesamiento. Se deben usar guantes limpios al manipular objetos recubiertos y se debe agregar una cubierta a la bandeja para evitar la contaminación. Si el objeto está debidamente protegido, se puede almacenar hasta 30 días después de que se complete el recubrimiento y antes de que se aplique.

Unión posterior al curado: caliente hasta que la interfaz de unión alcance los 149-177 °C (300-350 °F) y manténgala así durante 20-40 minutos para lograr la unión posterior al curado. Durante el proceso de calentamiento y enfriamiento, la pieza de caucho debe mantener una deformación por compresión de 5 a 10 % para garantizar el estrecho contacto entre el caucho y el metal. Es posible que se requiera lubricante según los requisitos de montaje. Si se requiere lubricación durante el montaje, se pueden utilizar lubricantes nafténicos.

Eliminación: use xileno para eliminar el exceso de adhesivo antes de calentar, o use chorro de arena o esmerilado para eliminar el adhesivo endurecido.

La vida útil es de un año después del envío desde la fábrica de producción, almacenado en el embalaje original sin abrir en un ambiente ventilado a 21-27°C. No almacene ni use cerca de fuentes de calor, chispas o llamas abiertas.

• Precauciones
  Antes de usar este o cualquier producto de LORD, consulte la hoja de datos de seguridad (SDS) y la etiqueta del producto para obtener instrucciones de uso seguro. Solo para uso industrial/comercial. Quienes utilicen este producto deben recibir la formación pertinente con antelación. No para uso doméstico. No para uso en productos de consumo.