chemlok® 6150 adhesive

chemlok® 6150 adhesive

chemlok® 6150 adhesive
chemlok® 6150 adhesive
Chemlok 6150 es un adhesivo de un solo componente para unir caucho a metal o plástico rígido. Este producto es una mezcla de varios polímeros, compuestos orgánicos y rellenos inorgánicos disueltos y dispersos en solventes orgánicos. Chemlok 6150 se usa para unir NR, IR, SBR, BR, CR, NBR, IIR y EPDM, ECO y varios metales, incluidos acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aluminio, cobre, aleación de cobre, magnesio, zinc y varios. plásticos, materiales compuestos y fibras.
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Características y Beneficios

Facilidad de uso: una capa es suficiente, lo que ahorra mano de obra, uso de solventes y costos de inventario de adhesivo. Aplicabilidad: se puede unir a una variedad de elastómeros y metales, plásticos y fibras, y se puede usar en una amplia gama de aplicaciones. Resistencia ambiental: brinda buena resistencia al calor, aceite de niebla salina, productos químicos, solventes y otros ambientes. Compatibilidad de procesos: adaptable a diversas condiciones de proceso, incluido el prehorneado prolongado.
Recubrimiento fácil: el método de recubrimiento es simple, brocha, inmersión y rociado están disponibles.

Instrucciones

Agitación: para que los ingredientes activos de Chemlok 6150 tengan un estado uniforme, debe agitarse completamente antes de su uso; también debe agitarse adecuadamente durante el uso. Aplicación: se puede aplicar con brocha, inmersión o rociador. El rango requerido de espesor de película de recubrimiento (película seca) es de 17,8 a 30,5 μm (0,7 a 1,2 mil), y el mejor rendimiento se puede ejercer en este rango. Cuando se usa como capa doble, se recomienda un espesor de película seca de 15,2 a 20,3 μm (0,6 a 0,8 mil) sobre la imprimación. Chemlok 6150 se puede diluir según el método de recubrimiento. Después de la dilución, el adhesivo es fácil de precipitar, preste más atención a la agitación uniforme. Secado/Vulcanización - Secar al aire a temperatura ambiente durante 20-40 minutos. El precalentamiento de las piezas metálicas o el secado después del recubrimiento pueden reducir el tiempo de secado. Las partes metálicas se pueden precalentar a un máximo de 65°C antes de aplicar el adhesivo. Después del recubrimiento, se puede calentar y secar moderadamente. Si la temperatura es tan alta como 149°C, solo se puede usar por un corto tiempo. Use temperaturas más bajas y una circulación de aire más alta para obtener mejores resultados de secado.
La película de recubrimiento Chemlok6150 no es pegajosa después del secado y los objetos recubiertos se pueden apilar en la bandeja para su posterior procesamiento. Se deben usar guantes limpios al manipular objetos recubiertos y se debe agregar una cubierta a la bandeja para evitar la contaminación. El tiempo de almacenamiento de las piezas recubiertas se acorta cuando la humedad es alta. Chemlok6150 y el caucho también se endurecerán durante el proceso de moldeado. Al desmoldar inmediatamente después del moldeado, preste atención para no poner carga adicional en la interfaz de unión tanto como sea posible. El curado tiene lugar simultáneamente con el curado del caucho.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE - Limpie a fondo las superficies metálicas antes de aplicar el adhesivo. Use un desengrasante a base de solvente o un limpiador alcalino para desengrasar las superficies metálicas. Elija el método de limpieza química o mecánica adecuado para eliminar las manchas de óxido, la capa de óxido o la película de óxido de la superficie metálica.

  • limpieza quimica
    El proceso de tratamiento químico se puede ajustar en cualquier momento para las líneas automatizadas de tratamiento de metales y recubrimiento de color. Los tratamientos químicos también se pueden utilizar en piezas metálicas que se deformarían con el granallado o donde se requieran tolerancias dimensionales muy estrictas. La fosfatación es un método de tratamiento común para el acero, mientras que el aluminio generalmente se trata con una película química.
  • limpieza mecanica
    El arenado es el método más común de limpieza mecánica. Además, los métodos de limpieza mecánica incluyen la limpieza con cepillos de acero, el esmerilado o el mecanizado. Utilice granalla de acero para limpiar acero, hierro fundido u otros metales ferrosos. El acero inoxidable, el aluminio, el latón, el zinc y otros metales no ferrosos se tratan con óxido de aluminio, arena u otro grano de metal no ferroso.

 

Fecha de caducidad/almacenamiento

La vida útil es de un año después del envío desde la fábrica de producción, almacenado en el embalaje original sin abrir en un ambiente ventilado a 21-27°C. No almacene ni use cerca de fuentes de calor, chispas o llamas abiertas.

 

  • Precauciones
    Antes de usar este o cualquier producto de LORD, consulte la hoja de datos de seguridad (SDS) y la etiqueta del producto para obtener instrucciones de uso seguro. Solo para uso industrial/comercial. Quienes utilicen este producto deben recibir la formación pertinente con antelación. No para uso doméstico. No para uso en productos de consumo.

Peticiones sobre producto